Закупки и развитие
кооперации
Производственно-технологическая база
«Конструирование оборудования для ядерных установок» (суда и иные плавсредства, с ядерными реакторами, суда атомно-технологического обслуживания, содержащие ядерные материалы) ЦО-11-102-12654 от 24.01.2022 г.
(PDF, 60 КБ)
Изготовление трубопроводной арматуры— сложный технологический процесс, включающий множество последовательных этапов. АО «ЭНМАШ» — это предприятие полного цикла, где выполняются технологические переделы от металлопроката до сборки и испытаний трубопроводной арматуры.
На предприятии созданы собственные конструкторская и технологическая службы, где разрабатывается конструкторская документация на новые или модернизированные изделия.
Производственно-технологическая база
Наши технологии
Кузнечно-прессовый участок – одно из основных подразделений заготовительного производства. Он оснащён кузнечным молотом с падающей массой 10 тонн, который способен создавать высококачественные поковки массой до 170 кг (единственный подобный молот в Ярославской области).
Термический участок играет важную роль, включая в себя такие операции как: закалка, отжиг, нормализация, цементация, аллитирование, различные виды отпуска.
Механический участок — токарная, фрезерная, шлифовальная обработка деталей клапанов, которые имеют сложную геометрию при точности обработки до 5мкм.
Гальваническое производство выполняет хромирование, цинкование, меднение, никелирование, оксидирование, фосфатирование и другие процессы, в результате обеспечивая заложенные КД антикоррозионные и прочностные свойства поверхностей.
На сборочном участке непосредственно осуществляются сборка и испытания готовых изделий. Стапельная ручная сборка, а также точная механизированная притирка ответственных деталей обеспечивают абсолютную герметичность изделий.
Контроль качества — сквозной процесс на всём предприятии. ОТК оценивает качество поступающих материалов, проверяют заготовки на промежуточных этапах, испытывают готовую продукцию. Собственные аттестованные лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля позволяют выполнять двенадцать методов контроля и испытаний на разных стадиях производственного процесса. Регламентированные стандартные процедуры АО «ЭНМАШ» имеют подтверждения лицензиями и сертификатами в соответствии с требованиями в РФ.
Термический участок играет важную роль, включая в себя такие операции как: закалка, отжиг, нормализация, цементация, аллитирование, различные виды отпуска.
Механический участок — токарная, фрезерная, шлифовальная обработка деталей клапанов, которые имеют сложную геометрию при точности обработки до 5мкм.
Гальваническое производство выполняет хромирование, цинкование, меднение, никелирование, оксидирование, фосфатирование и другие процессы, в результате обеспечивая заложенные КД антикоррозионные и прочностные свойства поверхностей.
На сборочном участке непосредственно осуществляются сборка и испытания готовых изделий. Стапельная ручная сборка, а также точная механизированная притирка ответственных деталей обеспечивают абсолютную герметичность изделий.
Контроль качества — сквозной процесс на всём предприятии. ОТК оценивает качество поступающих материалов, проверяют заготовки на промежуточных этапах, испытывают готовую продукцию. Собственные аттестованные лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля позволяют выполнять двенадцать методов контроля и испытаний на разных стадиях производственного процесса. Регламентированные стандартные процедуры АО «ЭНМАШ» имеют подтверждения лицензиями и сертификатами в соответствии с требованиями в РФ.
Производственно-технологическая база